Las blisteradoras son máquinas automáticas, semiautomáticas o manuales adecuadas para el envasado horizontal de productos principalmente farmacéuticos, nutracéuticos, cosméticos y de alimentos. El blíster formado por esta máquina está compuesto... por: una parte inferior que puede ser PVC, PVDC o aluminio, que se trabaja por calor o por frío, adquiriendo la forma deseada (según el producto) y una parte superior que está acoplada y soldada en la parte inferior después de la inserción del producto (tabletas, jeringas, cápsulas ...). La parte superior, generalmente hecha de aluminio o papel, se imprime previamente (por ejemplo, con una impresora flexográfica de aluminio). Sobre todo en el sector farmacéutico,la información sobre el medicamento, el nombre del fabricante y la fecha de caducidad están impresos en la parte superior del bister. Los componentes principales de las blisteadoras son: ls estación de formación de PVC, PVDC o aluminio, sistema de alimentación de los productos, estación de soldadura, estación de codificación del blister, estación de corte del blíster según las dimensiones requeridas. A cada blister corresponde un formato (de conformado y corte). En algunas máquinas también encontramos opciones como: videocámara para el control de calidad que inspecciona el interior del blister, para detectar cápsulas rotas, verificar la integridad del blister, descarte automático de blisters no conformes, sensor para el centrado del blister, predisposición para trabajar junto con la máquina de estuches, etc…
Las blisteradoras son máquinas automáticas, semiautomáticas o manuales adecuadas para el envasado horizontal de productos principalmente farmacéuticos, nutracéuticos, cosméticos y de alimentos. El blíster formado por esta máquina está compuesto por: una parte inferior que puede ser PVC, PVDC o aluminio, que se trabaja por calor o por frío, adquiriendo la forma deseada (según el producto) y una parte superior... que está acoplada y soldada en la parte inferior después de la inserción del producto (tabletas, jeringas, cápsulas ...). La parte superior, generalmente hecha de aluminio o papel, se imprime previamente (por ejemplo, con una impresora flexográfica de aluminio). Sobre todo en el sector farmacéutico,la información sobre el medicamento, el nombre del fabricante y la fecha de caducidad están impresos en la parte superior del bister. Los componentes principales de las blisteadoras son: ls estación de formación de PVC, PVDC o aluminio, sistema de alimentación de los productos, estación de soldadura, estación de codificación del blister, estación de corte del blíster según las dimensiones requeridas. A cada blister corresponde un formato (de conformado y corte). En algunas máquinas también encontramos opciones como: videocámara para el control de calidad que inspecciona el interior del blister, para detectar cápsulas rotas, verificar la integridad del blister, descarte automático de blisters no conformes, sensor para el centrado del blister, predisposición para trabajar junto con la máquina de estuches, etc…
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